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<基于二氯乙烷的轉化工藝>

　　 二氯乙烷制VCM工藝二氯乙烷制氯乙烯單體(VCM)技術盡管很難實現工業化，但一直是研發的重點。運轉了一套1000t/a中試裝置，并擬適時建設工業化裝置。該工藝將二氯乙烷原料、空氣/氧氣和循環的HCl和和的HCl通過銅一鉀一缽系元素催化劑系統的氧氯化反應器，產物含有氯乙烯、HCI和氯化烴，經冷凝、分離和干燥可得到氯乙烯。操作溫度低于48090，氯乙烯選擇性大于90%。VCM傳統生產工藝是二氯二氯乙烷裂解和消耗副產HCl的氧氯化法相結合的工藝，一套60x10t/a氧氯化法制VCM裝置投資約2.6億美元，最近的改進技術約需2.2億美元。Ineos公司二氯乙烷制VCM工藝的關鍵特征是可將二氯乙烷與無水氯化氫在氧氣存在下，在專門設計的流化床氧氯化反應器中生成VCM。該工藝設有多個循環系統。Nexan“化學系統公司估計一套60x10t/a二氯乙烷制VCM裝置的投資約為3,35億美元。
二氯乙烷制醋酸工藝生產醋酸傳統的工藝為甲醇撥基化和乙醛氧化法，已工業化的其他工藝還有石腦油和正丁烷氧化法，新近開發的工藝有日本昭和電工的乙烯直接氧化法和blacker的混合丁烯法。在二氯乙烷制醋酸路線方面，工藝，由二氯乙烷氣相催化氧化制醋酸，典型的反應溫度為200℃一500℃和0.1一5.0MPaoBP和Celanes(塞拉尼斯)公司也在開發此工藝。二氯乙烷轉化率為4%-11%，醋酸選擇性為32%一86%。該工藝副產少量乙烯。另外，開發了將二氯乙烷轉化為醋酸的Sabox工藝，同時聯產乙烯，己將適時推向商業化。該工藝中二氯乙烷轉化率為44%一65%,醋酸選擇性為30%-60%，采用經磷改進的鑰一鑰一釩酸鹽催化劑(Mot.sVi.oNbo.szPx，二氯乙烷和空氣(15/85體積比)在26090,1.38MPa下通過催化劑(X=0.042)，在轉化率53.5%時，生產醋酸和乙烯的選擇性分別為49.9%和10.5%。該工藝在沙特阿拉伯延布建設的3x10t/a裝置于2003年開工。生產20x10t/a醋酸的裝置也于2004年投產，為35x10t/a對苯二甲酸裝置提供醋酸溶劑。http://www.jinglexian.com.cn

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