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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 二氯丙烷裂解爐爐底及相關設備改造
二氯丙烷 裂解爐應用扭曲片技術后,運行期間急冷鍋爐出口溫度變化緩慢,運行過程中急冷鍋爐出口溫度最高僅385℃,滿負荷工況下,平均運行溫度為371.56℃,與極限值(560℃)相差很遠,對急冷鍋爐未造成不利影響。同時輻射段爐管壁溫上升緩慢,二氯丙烷裂解爐平均運行周期由以往的45 d延長到80 d。 二氯丙烷裂解爐輻射段爐管長期工作在高溫下,蠕變伸長是爐管存在的普遍現象。當爐管伸長到爐底時,爐管會產生附加應力,導致爐管彎曲變形、受熱不均及內壁結焦不均,二氯丙烷裂解爐的運轉周期大幅縮短。最常用的檢修方法是割斷爐管去掉一部分后重新焊接的方法,此方法耗時長,費用高。 東方乙烯的工程技術人員通過周密論證,反復實驗,最終成功突破了這一難題,取得了爐底下沉的國家專利技術,并且在全部6臺二氯丙烷裂解爐上得到應用。通過將二氯丙烷裂解爐底及相關設備進行改造,二氯丙烷裂解爐檢修周期延長一倍。 東方乙烯應用此專利技術后,每年可獲得直接經濟效益235萬元。同時避免了傳統的切割焊接爐管所帶來的焊接問題,極大地提高了檢修質量,減少了爐管檢修焊接次數,延長了其壽命,從根本上避免了二氯丙烷裂解爐輻射段爐管彎曲變形損壞的問題。http://www.jinglexian.com.cn